Integrates production, sales, technology and service

Keerme tolerants ja kontroll

Keerme tolerants ja kontroll (1)

Tolerants ja keermesideme tuvastamine

Selle peatüki eesmärk on mõista ühise keerme vahetatavuse tunnuseid ja tolerantsistandardite rakendamist.Õppimise nõue on mõista ühise lõime peamiste geomeetriliste vigade mõju vahetatavusele;Luua keerme läbimõõdu mõiste;Analüüsides keerme tolerantsi tsooni jaotust, omandage ühise keerme tolerantsi ja sobivuse omadused ning keerme täpsuse valik;Mõistke tegureid, mis mõjutavad masina kruvi nihke täpsust.

Keerme tüüp ja kasutusnõuded

1, tavaline niit

Tavaliselt nimetatakse seda kinnitusniidiks, seda kasutatakse peamiselt erinevate mehaaniliste osade ühendamiseks ja kinnitamiseks.Seda tüüpi keermestatud ühenduse kasutamise nõuded on kruvitavus (lihtne kokkupanek ja lahtivõtmine) ja ühenduse töökindlus.

2. Ajakeermega

Seda tüüpi niiti kasutatakse tavaliselt liikumise või jõu edastamiseks.Keermestatud ühenduste kasutamine eeldab edastatava võimsuse usaldusväärsust või edastatava nihke täpsust.

3. Tihe niit

Seda tüüpi niiti kasutatakse vuukide tihendamiseks.Keerme kasutamise nõuded on tihedad, ei leki vett, ei leki õhku ega õli.

Keerme tolerants ja kontroll (4) Keerme tolerants ja kontroll (5) Keerme tolerants ja kontroll (6) Keerme tolerants ja kontroll (7) Keerme tolerants ja kontroll (8) Keerme tolerants ja kontroll (9) Keerme tolerants ja kontroll (10) Keerme tolerants ja kontroll (11) Keerme tolerants ja kontroll (12) Keerme tolerants ja kontroll (13) Keerme tolerants ja kontroll (14) Keerme tolerants ja kontroll (15) Keerme tolerants ja kontroll (16) Keerme tolerants ja kontroll (17) Keerme tolerants ja kontroll (18) Keerme tolerants ja kontroll (19) Keerme tolerants ja kontroll (20)

Keerme tolerants ja kontroll (21) Keerme tolerants ja kontroll (22) Keerme tolerants ja kontroll (23) Keerme tolerants ja kontroll (24) Keerme tolerants ja kontroll (25)

Vaidluste lahendamine

Väliskeere, mis vastab tabelis 1 toodud vastavatele kasutusreeglitele, kui seda testitakse läbiva otsa keermerõnga gabariidiga ja selle standardi läbiva otsa keermerõnga gabariidiga, ning vastab tabelis Al toodud vastavatele kasutusreeglitele, kui seda katsetatakse läbiva otsaga. -otsa sileda rõnga gabariidi (või snap-gabariidi) ja läbiva otsa sileda snap-gabariidi (või rõngasgabariidi) mõõtur, loetakse kvalifitseerituks.Sisekeere, mis vastab tabelis 1 toodud vastavatele kasutusreeglitele, kui seda on katsetatud selle standardi läbiva otsa pistiku mõõtur ja stopp-otsa pistiku mõõtur ning vastavad tabelis Al toodud kasutusreeglid, kui seda testitakse käesoleva standardi lisas A toodud läbiva otsa sileda pistiku mõõturiga ja läbiva otsa sileda pistiku mõõturiga, on loetakse kvalifitseerituks.T.5 Kontrolli käigus tekkivate vaidluste vähendamiseks kasutab käitaja tooriku keermete valmistamise protsessis uusi või vähem kulunud läbiva otsa keermemõõtureid ja rohkem kulunud või kulumispiirile lähedasi.Ülevaatusosakond või kasutaja esindaja kasutab T-keerme vastuvõtmisel suurema kulumisega või kulumispiirile lähedast läbiva otsa keermemõõturit ja uut või vähem kulunud tõkestusotsa keermemõõturit.1.6 Vaidluse korral ülevaatuse ajal , kui kvalifitseeritava tooriku keerme määrav keermemõõtur on kooskõlas käesoleva standardi sätetega, käsitletakse tooriku keerme kvalifitseerituks.

Ühekordne mõõtmine

Suuremõõtmeliste tavaliste keermete, täppiskeermete ja ajamkeermete puhul kehtivad lisaks ühenduse pöörlevusele ja töökindlusele ka muud täpsus- ja funktsionaalsed nõuded ning tootmises kasutatakse üldjuhul ühte mõõtmist.

Keerme ühekordseks mõõtmiseks on palju meetodeid, kõige tüüpilisem on universaalse tööriistamikroskoobi kasutamine keerme läbimõõdu, sammu ja poolnurga mõõtmiseks.Tööriistamikroskoopi kasutatakse mõõdetud keerme profiili suurendamiseks ning selle sammu, poolnurga ja keskmise läbimõõdu mõõtmiseks vastavalt mõõdetud keerme kujutisele, seega nimetatakse meetodit ka kujutismeetodiks.

Tegelikus tootmises kasutatakse väliskeerme keskmise läbimõõdu mõõtmiseks kolme kontaktiga mõõtmismeetodit.See meetod on lihtne, kõrge mõõtmistäpsusega ja laialdaselt kasutatav

Lühikokkuvõte

1. Ühine niit

(1) Tavaliste keermete peamised mõisted ja geomeetrilised parameetrid on: põhihamba tüüp, suur diameeter (D, d), väike diameeter (D1, d1), keskmine läbimõõt (D2, d2), aktiivne keskmine läbimõõt, üksik keskmine läbimõõt ( D2a, d2a) tegelik keskmine läbimõõt, samm (P), hamba tüüp Nurk (a) ja hamba tüüpi poolnurk (a/2) ja kruvi pikkus.

(2) Toimingu keskmise läbimõõdu mõiste ja keskmise läbimõõdu kvalifitseerimistingimused Aktiivse söötme läbimõõdu suurus mõjutab tsentrifuugitavust ja tegeliku keskmise läbimõõdu suurus ühenduse usaldusväärsust.See, kas keskmine läbimõõt on kvalifitseeritud või mitte, peaks järgima Taylori põhimõtet ning nii tegelikku keskmise läbimõõdu kui ka aktiivse söötme läbimõõtu kontrollitakse keskmise läbimõõdu tolerantsi tsoonis.

(3) Keerme ühine tolerantsi tase Keerme tolerantsi standardis on määratud tolerantsid d, d2 ja D1, D2.Nende vastavad tolerantsitasemed on näidatud tabelis 9-1.Tolerantsid ei ole määratud sammu ja hambatüübi jaoks (kontrollitakse keskmise läbimõõdu tolerantsi tsooniga) ning väliskeerme väikese läbimõõduga d ja sisekeerme suure läbimõõduga D jaoks ei ole tolerantse määratud.

(4) Põhihälve Väliste keermete puhul on põhihälveks ülemine hälve (es), e, f, g, h on nelja tüüpi;Sisekeermete puhul on põhihälve madalam hälve (El), G ja H on kahte tüüpi. Tolerantsi aste ja põhihälve moodustavad keerme tolerantsi tsooni.Riiklik standard määrab kindlaks ühise tolerantsi tsooni, nagu on näidatud tabelis 9-4.Üldjuhul tuleks võimalikult suures ulatuses valida tabelis toodud eelistatud tolerantsipiirkond.Selles peatükis kirjeldatakse tolerantsitsoonide valikut.

(5) Kruvi pikkus ja täpsusaste Kruvi kruvi pikkus jaguneb kolme tüüpi: lühike, keskmine ja pikk, tähistatud vastavalt koodidega S, N ja L.Väärtused on näidatud tabelis 9-5Kui keerme tolerantsitase on fikseeritud, siis mida pikem on kruvi pikkus, seda suurem võib olla kumulatiivne sammu hälve ja hambapoolik Nurga hälve.Seetõttu on tolerantsitasemele ja kruvi pikkusele vastaval keermel kolm täpsusastet: täpsus, keskmine ja kare.Iga täpsusastme rakendamist kirjeldatakse selles peatükis.Sama täpsusastme korral tuleks keerme tolerantsi taset vähendada ketramise pikkuse suurenemisega (vt tabel 9-4).

(6) Keermete märgistus joonisel on näidatud käesoleva peatüki vastavas sisus.

(7) Keermete tuvastamine jaguneb terviklikuks tuvastamiseks ja ühekordseks tuvastamiseks.


Postitusaeg: 22. september 2023